Gemeinsjappeleke defecte en advertenties veur verpakt Deile
Groete of netwerk--achtige karbices versjiene in de verrasde laog
Oorzaak vaan defecte:
Boetemaotege oppervlakteconcentratie
1. Excessief druppelvolume in drup-carburerende
2. Excessief verriekkingsgaas in gecontroleerde atmosfeer-carburerende
3. Excessieve cyanidegehalte in ‘t zaajtbad tijdens vloeibaar vergraving
4. Te lang langzame koelingsfrequentie nao de loch die de geclaraliseerde laog heet gekoeld
Verhandelinge:
1. Vermindere oppervlaktekoolstofconcentratie, vermindert druppelvolume tijdens de diffusiefase en vergroete de vochtigheid de vochtigheid tijdens de diffusiefase. Vermindert ouch de druppelvolume tijdens de carburiserende fase.
2. Verminder de katalysator die gebruuk weurt bij solide carburisere.
3. Vermindere de cyanidegehalte in de vloeibaar vergoedingsfase.
4. In de zomer, es de kamertemperatuur te hoog is, kin de loch geblaos weure um de koeling vaan loch te helpe bij ‘t gedoof vaan deile nao ‘t carburisere.
5. Vergroet de vraogtemperatuur mèt 50-80 graod en verlengt de houdtied op.
6. Voer ‘n dubbel vraogproces oet, of normalisering gevolg door ‘n zeukopdrach, of normalisering gevolg door ‘n hoeg-mperatuur tempering, gevolg door ‘n quench en ‘n temperateringsproces.
Groete wieväölhede vaan behouwe austenite versjiene in de verkortte laog.
Defecte oorzake:
1. Austenite is relatief stabiel, mèt ‘n hoeg koolstof- en legeringselement inhoud.
2. Temperament is vertraog, wat resulteert in thermiese stabilisasie vaan de asteniteite.
3. Kolke te langzaam nao ‘t telere.
Verhandelinge:
1. Oppervlakte koolstofconcentratie mot neet te hoeg zien.
2. Vermindere de directe docent of verhitte de vraogtemperatuur um ‘t kernferrietniveau te controlere nao Minder of geliek aon klasse 3.
3. Snel koeling nao ‘n lieg- temperatuur.
4. Herverhitting en kawwe behandeling zien meugelek, of hoege- temperering gevolg door ‘t hervraoge is ouch meugelek.
Oppervlakte decarburisasie.
Defecte oorzake:
1. Lieg koolstofpotentieel vaan ‘t ove gas in de late stadia vaan gaasvergoeding.
2. Excessief langzaam koeling nao ‘n vaste vergoeding.
3. Excessief lange luchtkoeling nao de vergasser.
4. Onbesjermd koeling in ‘n koelingsput.
5. Luchtovenkroos zoonder besjermend gaas.
6. Incomplete zaajtbaddeoxidatie tijdens ‘t stuurrenne in ‘n zaajtbad.
Verhandelinge:
1. Recarburisere in ‘n medium mèt ‘n gepas koolstofpotentieel.
2. Shot centrem nao de vraog.
3. Grindingtoelating: ‘n bepaolde gedecarburiseerde laog ( Minse of geliek aon 0,02mm) is touwgestande veur groetere oonderdeile.
Nao ‘t zeuke, ontwikkelt de geclaraliseerde laog ‘n troostite-structuur (zwarte structuur).
Oorzaak vaan defect:
Hoog zuurstofgehalte in ‘t carburerende medium: Oxygeen diffuseert in de grenze vaan ‘t graan, boedoor oxide vaan Cr, Mn en Si, boedoor ‘t legerende elemente en ‘t vermindert vaan de hardebaarheid verlieze.
Oplossinge:
1. Controleer de ovengaassamestelling um de zuurstofgehalte te vermindere.
2. Shot centening kin gebruuk weure es ‘n remedie.
3. Verbeter de koelingscapaciteit vaan ‘t quench-medium.
Excessieve ferriet in de kernresultate in onvoldoende helleheid.
Defecte oorzake:
1. Lieg temperatuur temperatuur
2. Onvoldoende herverhitting en quenching vaan de houdtied, neet voldoende zeukopdrachkoelingsjnelheid
3. Ongespeelte ferriet in de kern
4. Austenite ontbindingsprodukte in de kern
Oplossinge:
1. Herverhitte en quench volgens normale proces
2. Vergroet de temperatuur vaan de zeukopdrachte en verlengk de houdtied
Onvoldoende gevangene laogdeepte
Defecte oorzake:
1. Laag ove temperatuur en korte houdtied
2. Liefde concentratie
3. Groonse lekken
4. Abnormale vergoeding vaan zaajtbadsamestelling
5. Excessief ovenlading
6. Bepaolde sjaol of koolstofaafzettinge op ‘t werkstuk oppervlak
Oplossinge:
1. Pas de temperatuur, tied, druppelsnelheid en ove afdichting aon volgens de oorzaak.
2. Versterkinge inspectie vaan nuie carburerende zaajt en werkomstandighede.
3. Maak gróndeg onderdeile.
4. Es de gevangene laog te dun is, kin ‘t were gerepareerd. De reparatiepercentage is de helf vaan de normale vergoeding, ongeveer 0,1 mm/h.
Ongelieke gevangene laogdeepte
Defecte oorzake:
1. Ongelieke ove temperatuur
2. Slechte ove atmosfeer circulatie
3. Koolzwarte aafzètting op ‘t oppervlak
4. Groete temperatuurversjèlle in de solide carburerende kamer en ongelieke verdeiling vaan de katalysator
5. Rust, olievlekke, enz. op ‘t onderdeil
6. Inconsistente deil oppervlakteruugheid
7. Ongelieke hingkdichtheid vaan deile
8. Gebakte structuur in ‘t ruwmateriaol
Oplossinge:
1. Groottelik zuvere onderdeile veurdat u verkort
2. Verwijder koolstofaafzettinge in de ove
3. Zörg d’r veur dat zelfs afstand en gelieke holtes tusse onderdeile bij ‘t klampe
4. Controleer Regelmaoteg temperatuuruniformiteit
5. Gein band structuur in ‘t ruwmateriaol
6. Controleer Regelmaotig temperatuur, atmosfeer en ladingsomstandighede
Laag oppervlakte helle
Defecte oorzake:
1. Lieg oppervlakte koolstofconcentratie
2. Excessief behawwe astenet op ‘t oppervlak
3. Troostiet vörming op ‘t oppervlak
4. De temperatuur vaan de Hoge opdrachte resulteert in ‘n groete wieväölheid koolstof opgelos in asteniteite, wat resulteert in ‘n groete wieväölheid behawwe astenet nao de zeukopdrach.
5. Liege ‘t temperatuur vaan verhittingstemperatuur resulteert in ‘n onvoldoende koolstof opgelos in austratenite, wat resulteert in ‘n lieg koolstofgehalte in de gedoofste martensiet.
6. De temperatuur vaan de temperatuur is te hoeg.
Verhandelinge:
1. Lieg koolstofconcentratie; re-infiltratie is meugelek.
2. Excessief behawwe astenet: Tempeer bij hoege temperatuur gevolg door re{{niefvaan}} opdrach.
3. Troostiet structuur aonwezig: Reservementeel is meugelek.
4. Streng wermtebehandelingsproces discipline.
Oppervlakte corrosie en oxidatie.
Defecte oorzake:
1. Impuur carburerende agent mèt water, zwavel en sulfaten.
2. Gas carburerende ove lekken. Tijdens solide carburenis smelt de versneller op ‘t werkstuk. Nao vloeibaar carburening, kleef restant zaajt op ‘t werkstuk.
3. Hoog- temperatuur oet de oven mèt onvoldoende luchtkoeling.
4. Incomplete zaajt ove kalibrering; verhitting in ‘n lochoven zoonder ‘n besjermende sfeer; en versuim um snel te reinigen nao ‘t leste.
5. Ongewone deil oppervlak.
Verhandelinge:
1. De samestèlling vaan de carburiserende agent en zaajtbad.
2. Controleer regelmaotig apparatuursegels.
3. Maak en spoel deil oppervlakte snel.
4. Streng bij ‘t voltooie um disciplines te verwèrke.
Verkochte oonderdeile krake
Oorzake vaan defecte:
1. Temp langzame koelingsfrequentie, ongelieke microstructurele transformatie.
2. Es de legeringsstaol luch is gekoeld nao ‘t verwortele vaan ‘n verkorting, blief ‘n laag neet-getransformeerde austenite oonder de oppervlakte-troostiet. Tijdens de volgende koeling of es ze bij kamertemperatuur euvergebleve, transformeert dees laog in marteite, wat ‘t specifiek volume vergroet en de trekspanning genereert.
3. Te snel koelingsfrequentie tijdens de ierste zeukopdrach of complexe werkstuk.
4. Excessieve harde werking- • spore-elemente verbetere (Mo, B).
Verhandelinge:
1. Langzaam koelingsfrequentie nao de vergasser um de verkortte laog te laote ondergaon um complete eutectoïde transformatie tijdens de koeling te ondergoon.
2. Snelheid de koelingspercentage nao ‘t vervanger um martensiet + te kriege die de austenite behouwe, boedoor de trekspanning weurt gegenereerd door de microstructurele transformatie in de binnenste laog.
3. Veur ‘t krake tijdens de zeukopdrach, langzaam koelingsfrequentie, voer processteste oet mèt trace-elemente, of vergroet de vraogmedium temperatuur.
Waterstofverbreiing in hoege-lere staol
Oorzake vaan defecte:
1. Excessieve waterstofgehalte in ‘t ove gas.
2. Te hoege carburerende temperatuur vergemekelek de diffusie vaan waterstof.
3. Directe genenching nao de vergassen verhindert dat waterstof ‘t staol in ‘n superverzaodegde staot verlaot en verlaot.
Verhandelinge:
1. Langzaam koeling nao de vergasser.
2. Nao directe zeukopdrachte temperature snel op bove 250 graod .
3. Stop de carburerende agent aon veurtot ‘t deil oet de ove verwijdert, zuiver ‘t waterstof mèt stikstof en zoek dan direct.
Lieg koolstofconcentratie in de verkortte laog.
Defecte oorzake:
1. Lieg koolstofpotentieel in de ove, liege temperatuur, lieg druppelvolume of ove lekken.
2. Koolzwarte formatie of coating op ‘t werkstuk oppervlak, boetesporeg ove.
3. Ongelieke ove sfeer of liege ove druk, wat resulteert in doede plekke.
4. Te kleine aafstand tösse werkstukke, wat resulteert in slechte ovencirculatie.
5. Decarburalisatie tijdens post- voert zich koel.
Verhandelinge:
1. Controleer temperatuur vaan ‘t ove en ‘t druppelvolume vaan ‘t carburerende agent tijdens de vergasser.
2. Let op ovengaas en druk.
3. Vorg ove lekken en ventilatorkleps of umgedrejde rotasie.
4. Aafstand tusse werkstukke groeter es 1 cm.
5. verbrande koolstofzwart, zuver koolstofaafzettinge in de ove, en keul de gevangene oonderdeile in de koeling ruim nao de vergasser. Giet kerosine of methanol in de put veur besjerming.
Excessief dikke geclaraliseerde laog
Defecte oorzake:
1. De temperatuur te hoog verdrage, te lank te hawwe
2. Excessief dropvolume, hoeg koolstofpotentieel in de ove
3. Onnauwkeurige steekproefinspectie
Verhandelinge:
1. Implementatieprocesmaotregele gebaseerd op de oorzaak
2. Verzadigde laoge die de bovegrens vaan de teikening euvertreffe, zien neet-gekwalificeerd. Es de aofwieking binne 0,05 mm is, kin ze echter door arbitivasies of touwgepaste weure veur arbisjcheid of touwgepas veur herkening.
Excessieve vervörming vaan gevangene deile
Defecte oorzake:
1. Verbetering vaan carburerende ovenladingsmethode of armatuurselèctie
2. Verzende temperatuur te hoog, ongelieke en onstabiele ove gas en druk
3. Directe temperatuur vaan de zeukopdrachte te hoog
4. Ongepas rangsjikking vaan dubbele zeukopdrach
5. Onjuiste verhittingsmethode, quench- en koelingsmethode
6. Excessief vraog herwerk
7. Ongelieke concentratie en deepte vaan gevangene laog op ‘t gedeilte, wat onregelmaotig warsing tijdens de zeukopdrach veroorzaak.
8. ‘t Werkstuk heet ‘n complexe vörm en ongelieke wanddikheid, wat resulteert in sommige oppervlakte die op ‘n verrast weure, terwijl aandere neet of allein gedeiltelek zien op ‘n verbazing.
Verhandelinge:
1. Lange rod-vörmige oonderdeile motte verticaol gehonge weure, en platte deile motte plat weure geplaotst. Deile motte stabiel zien in de fixture en neet oonderworpe aon de veurdrökke. De ove temperatuur mot vloeiend gehandhaofd weure bij ‘t verwijdere vaan ze oet de ove.
2. Directe geneching moet prest zien veur de veurkant. Probeer ‘n enkele zeukopdrach te gebruke in plaots vaan ‘n dubbele zeukopdrach. Selecteer ‘t juiste wermtebehandelingsproces.
3. Laot machentoelage.
De carburiserende tarief is erg langzaam.
Defecte oorzake:
1. Te liege temperatuur.
2. Excessief carburerende agent, wat resulteert in koolstof opbouw op ‘t oonderdeil.
3. Excessieve zwavelgehalte in de carburerende agent.
4. De ventilatorbedrag is smeer mèt MoS2, en smeerolie kump de ove binne, wat de zwavelgehalte vergroet.
5. Airlek lek vaan de ventilatorlager stelt zoersjtof in staot de oven binne te gaon.
6. Kolve water vaan de ventilatoras lek in de ove.
Vervanginge: Num gepaste maatregelen veur ‘t defect.
‘t Oppervlak vaan de geclaraliseerde deilsjilde nao ‘t zeuke.
Defecte oorzake:
1. Excessieve activiteit vaan ‘t vaste carburerende agent.
2. De temperatuur vaan de stripverhaol is te hoeg, boedoor ‘n groet aontal koolstofatome ‘t werkstuk oppervlak doordringk zónder genóg tied um te diffusere. Deze slechte euvergang resulteert in ‘n boetesporeg hoege koolstofconcentratie.
Verhandelinge:
1. Verhiet ‘t hoege- koolstofnetvaan-potentiële deil in ‘n besjermende atmosfeer (koolstofpotentieel (volumebreuk) 0,8%) veur 2-4 oer um de oppervlaktekoolstofconcentratie te vermindere.
2. verhits ‘t oonderdeil tot 920-940 graod in ‘n 3%-5% door massamengsel vaan frisdrank en houtskool en heel 2-4 oer vast um de oppervlaktekoolstofconcentratie te vermindere.
Glass- wie knoppe versjiene op ‘t deil.
Defecte oorzake:
1. Tijdens solide carburerende weurt dit veroorzaak door ‘n SiO-gehalte die mie es 2% per massa in de carburizer is.
2. De SiO reageert mèt Na₂CO₃ bij hoege temperature um ‘n glaze substantie te vörme dee ziech aon ‘t werkstuk oppervlak voldoet, wat knoppe vörmp.
Verhandelinge:
1. Tijdens solide vergasser zou de vergassende agent puur motte zien.
2. Zeef thoof oet de ouwe vergassende agent oet.
3. Verwijder zand en grind vaan de carburerende agent en afdichte mèt ‘n refractorische klei.
Abnormale microstructuur vaan geclaraliseerde oonderdeile (vrije ferriet, vrije cementiet of netwèrkferrite um de secundaire cementiet).
Defecte oorzake:
1. Excessieve zuurstofgehalte in ‘t staol en ‘t carburerende medium, wat resulteert in zachte plekke tijdens ‘t zeuke en verminderde slijtvastheid.
2. De carburerende agent moet gedroog weure um vochtigheid te verwijdere.
Verhandelinge:
1. Vergroet de temperatuur vaan de zeukopdrachte en breit de houdtied oet um uniforme microstructure te bereike.
2. Selecteer ‘n vraogmedium mèt ‘n hoege quench-intensiteit.
Euververhitte
Defecte oorzake:
1. Over verhitting tijdens verhitting tijdens ‘t vervalste of de vraog, wat graangreuj en touwgenomme broosheid veroerzaak.
2. Oververhitting tijdens ‘t verhitte tijdens ‘t vervalste vaan de vergasser verhoeg neet allein de koolstofgehalte in de oppervlaktelaog, mer ouch carbids, wat resulteert in de vörming vaan de leiding vaan de leiding.
Verhandelinge:
1. Normalisere um de graangrootte te verfijne.
2. Bie ‘t nöke in ‘n zaajtoven, vermijd ‘t werkstuk dicht bij de elektrode.
3. Controleer of u instrumintelikke instruminte.
